前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇ug數控編程教學范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發現更多的寫作思路和靈感。

ug數控編程教學范文第1篇

關鍵詞：ug NX8.0；自動編程；仿真

中圖分類號：TP391 文獻標識碼：A

數控編程的方法可分為手動編程和自動編程兩種。對于簡單零件采用手工編程比較適合，但對于開粗量較大和形狀復雜的零件用手動編程往往數值計算量較大，所以需要借助CAM軟件進行自動編程。本文以UG NX8.0的加工模塊為例生成加工程序。在程序生成后驗證其正確性就顯得十分重要。在實際加工之前一定要對干涉情況進行分析，防止在加工中出現撞刀現象。目前干涉分析最有效的方法就是使用數控仿真軟件模擬加工情況。像這樣將自動編程與數控加工仿真有機的結合起來在如今的數控加工中是非常重要的，他可以最大化的提高編程效率和檢查程序的準確性，避免在實際加工中出現突發問題。數控仿真類的軟件比較多，VERICUT等軟件功能較完整模擬較準確，但在生產和教學中該軟件的成本較高并不適用。針對成本問題可以選擇一些價格低廉功能實用的國產數控仿真軟件來對加工情況進行模擬。下面以UG NX8.0和斐克仿真軟件結合為例介紹自動編程和仿真技術在數控銑削加工中的應用。

1思路分析

首先如圖1所示，使用UG NX8.0的建模模塊建立要加工零件的三維模型。然后進入加工模塊創建加工刀具，生成加工程序。最后對程序文件進行必要的處理，將程序代碼載入斐克仿真軟件進行仿真檢查。

2零件工藝分析

該零件為凸臺類有薄壁，在UG NX8.0中使用NC助理分析加工圓角、型腔寬度和加工深度。經過測量薄壁內部圓角的半徑為5mm，最小型腔寬度為15mm，加工深度為15.36mm。粗加工時可以使用直徑為12mm的銑刀來開粗，但是半精加工和精加工時為了保證薄壁內圓角的質量，不能使用直徑為10mm的銑刀直接成形，應該使用直徑小于10mm的銑刀慢慢繞出圓角。粗加工時為半精加工留0.5mm余量，為了使圓角處的余量均勻可以在粗加工后安排使用小刀二次開粗清角。半精加工時為精加工留0.2mm余量。注意在半精加工和精加工薄壁時要內外交替進行，且每次的切削深度不易過大，以防止薄壁在加工時產生變形。

3使用UG NX8.0生成加工程序

由工藝分析可知零件由粗加工、二次開粗、半精加工和精加工四道工序完成，這里僅以粗加工為例。零件三維模型建立之后直接進入加工模塊創建型腔銑作為粗加工工序，并在該工序中創建一把直徑為12mm的立銑刀。假設零件毛坯為磨好的精料，那么工件原點可以直接設置為毛坯上表面的中點。將零件模型設置為加工部件，以自動塊的形式生成毛坯。將切削模式設置為跟隨周邊盡可能減少抬刀次數。并設置合適的切削速度、進給速度、切削和非切削移動生成如圖1所示的粗加工刀路。

4后置處理

UG NX8.0直接生成的刀路其數據節點是以GOTO語句的形式輸出的，想要這些刀路能夠實現加工就需要將其轉換為數控機床能識別的地址程序段格式。這就需要根據加工機床的特點和數控系統對程序代碼的要求，使用UG NX8.0自帶的后處理構造器建立對應機床的后處理文件，并應用該文件處理已生成的加工刀路使其轉換成符合加工機床要求的程序代碼。

5斐克數控仿真

進入斐克數控仿真軟件選擇對應的機床類型和數控系統。創建毛坯并將其大小定義成與自動編程時的毛坯大小相同，同時定義毛坯的材料屬性及裝夾方式。按照工藝要求建立粗加工刀具并安裝在主軸上，將經過后處理的程序代碼加載到斐克數控仿真軟件，按照實際生產中機床操作的流程進行對刀，然后進入自動模式模擬零件的加工。如圖2所示，在仿真的過程中觀察加工情況，檢查程序的正確性和干涉情況。仿真后若程序沒有問題就可以保存程序代碼或直接聯機傳輸給機床待實際加工時使用。

通過UG NX8.0和斐克數控仿真軟件相配合，大大的提高了編程效率和程序準確性。兩者的結合在低成本生產和教學中成為了我們強力的助手。

參考文獻

ug數控編程教學范文第2篇

關鍵詞：數控課程；教學內容；教學方法；教學改革

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）38-0034-03

獨立學院是近10多年為滿足我國高等教育的社會需求而發展起來的新生事物，由“985”、“211”和一些地方公辦大學利用社會資源興辦的獨立于本部的高校，培養應用型人才，利用本部的品牌、師資、管理、專業等優勢資源和社會資金合作辦學。由于社會需求旺盛，發展非常迅速，獨立學院要培養高層次、復合型的應用人才，在我國高等教育事業中，是新生事物，沒有什么現存的模式好借鑒，很多獨立學院在辦學之初照搬本部的教學計劃，隨著辦學規模和師資隊伍的穩定，獨立學院已經認識到進行教學改革的必要性和可行性，有部分獨立學院已經對教學計劃、教學內容和教學方法進行改革。

一、現狀

在全國的獨立學院中，有50%左右的學校開設機械類、機電類、模具類、數控類專業或者專業方向，在這些專業或者專業方向中，都要開設數控類理論課和實踐課。在研究型高校中開設的數控類課程教學內容偏重與理論，忽視實踐和應用，現有高校數控課程的內容也比較陳舊，不符合社會實際的需要。另外，獨立學院的學生高考成績普遍低于“985”、“211”以及其他公辦高校的學生，這部分學生對理論學習不是很擅長，但是對于實踐性環節的教學內容普遍感興趣，也能很好地掌握所學內容。根據這些學生的學習特點，因材施教，在教學內容上進行了一些改革。

二、數控課程內容面廣、量大

數控課程包括數控原理、數控機床、數控加工編程等內容，這些內容需要如下一些先修課程。

1.為數控機床機械結構、數控加工編程提供知識基礎的先修課程：機械制圖、工程材料及機械制造基礎、機械設計基礎、互換性與技術測量等。

2.為數控原理提供知識基礎的先修課程：高等數學、大學物理、電路、模擬電路、數字電路、控制工程基礎、單片機與接口技術等。

數控課程對應工作崗位較多，如數控系統的研發、數控機床的設計與制造、數控系統的調試、數控機床的調試與驗收、數控系統或數控機床的銷售及售后服務、用數控機床加工機械零件等。國內外數控系統有很多種，如日本的FANUC、德國的西門子、國內的華中數控，國內外的數控機床生產廠家也是多如牛毛。國內外用于數控加工的CAD/CAM軟件也有很多，如：Pro/E、Master CAM、UG、CATIA、Cimatron、Solid WORKS、Power MILL、CAXA等。數控機床的種類有數控車床、數控銑床、加工中心、數控線切割、數控電火花、多軸數控加工中心等很多種。

三、根據教學時數選擇合適的教學內容

數控課程涉及的內容眾多，各個學校數控課程的理論學時數有：32、30、48、64學時不等，實踐環節安排有1、2、3、4周不等，有限的教學時數，要保質保量地完成如此多的教學內容還不現實，所以要根據社會實際需要和已有的教學時數進行取舍，保證核心培養目標的實現。下面以數控加工知識和能力的培養目標為例，說明數控課程教學內容的取舍及課時分配（總課時為48課時）。①數控機床概述。數控機床的組成、工作原理、特點、分類和發展，分為2課時。②數控系統。數控系統的總體結構及各部分功能、硬件、軟件、插補原理，分為4課時。③數控伺服系統。進給伺服系統的驅動元件、檢測元件，主軸驅動，位置控制，分為4課時。④數控機床機械結構。數控機床機械結構的組成、特點及要求，進給運動及傳動機構，主傳動及主軸部件，自動換刀機構，分為4課時。⑤數控機床編程基礎。數控機床坐標系、數控編程中的數值處理、數控加工編程內容與方法，分為2課時。⑥數控加工工藝。數控車削（車削中心）加工工藝、數控銑削（鏜銑削中心）加工工藝，分為4課時。⑦數控車床手工編程。選擇FANUC、西門子、華中數控等系統中的一個來講解數控車床基本編程指令和編程實例，分為4課時。⑧數控銑床手工編程。選擇FANUC、西門子、華中數控等系統中的一個來講解數控銑床基本編程指令和編程實例，分為4課時。⑨數控車削自動編程。選擇Master CAM、UG等CAD/CAM軟件之一來講解車削加工刀具、幾何體的創建，以及粗加工、精加工、斷面加工、槽加工、螺紋加工等刀路的創建，NC加工程序的產生方法，分為2課時理論和2課時實驗。在計算機上進行教學。⑩數控銑削自動編程。選擇Master CAM、UG、CATIA、Cimatron等CAD/CAM軟件之一來講解平面銑、鉆孔加工、型腔銑、固定軸曲面輪廓銑加工的刀具、幾何體、刀路的創建，NC加工程序的產生方法，分為8課時理論和8課時實驗。在計算機上進行教學。隨著計算機的普及，比較復雜的機械零件和各種模具的數控加工編程都采用CAD/CAM軟件進行自動編程，所以減少手工編程課時數，增加自動編程課時數。自動編程都在計算機上進行教學，每個學生都有操作練習的機會，能夠調動學生的學習興趣和積極性。數控機床的操作主要放在實踐環節中進行，這樣在有限的教學時間內能夠達到教學目標。

四、教學方法的改革

為了提高學生的學習興趣，提高人才培養質量，必須改革教學方法，把學生被動式地接受陳舊知識的教學方式變為學生主動學習新知識、新方法、新能力的教學方式，培養學生的創新創業能力，拓寬學生的知識面，提高動手能力。主要有以下幾方面的探索和思考。

1.變大班教學為小班教學。把一個100人左右的教學班，改為40人左右的小班進行教學，便于進行教學改革。

2.根據學生的興趣點和就業目標分類進行培養和發展。

3.項目（任務或者案例）驅動式教學法。比如，講解數控系統，可以講解具體的FANUC或者西門子或者華中數控系統，進行各組成部分、功能和實現方法的講解。數控機床機械結構，可以講具體的哪一臺數控車床、數控銑床、加工中心的進給傳動機構、主傳動部件和自動換刀裝置的組成、功能和特點等，限于篇幅，不一一枚舉，這樣就有針對性、具體化。老師盡量少講，通過布置課題或者任務，讓學生主動去學習相關的知識和方法，可操作、有條件可實現的內容，讓學生做出仿真模型或者產品。

4.積極創造條件增加實踐環節。讓學生在做中學，在實踐中發現問題、分析問題、解決問題，提高學生處理問題的能力，提高學生的就業競爭力。

5.改變考核方式。變結果考核為過程考核，只要學生積極認真參與做課題或者任務了，即使是失敗的，也要給予肯定，培養學生的實干精神。

6.重視提前和后續環節的不斷線的培養和訓練。在開設本課程之前，可以通過相關協會和興趣小組對數控原理、數控機床、數控加工等有關內容提前涉足，對有關CAD/CAM軟件可以提前學習，要熟練甚至精通一門技術，不可能僅僅靠課堂上的幾十節課的教學來達到目的，還需要在課余花大量的學習和練習時間。在畢業設計環節，還可以結合畢業設計課題進行更深入、綜合地應用所學的知識和方法來解決問題，比如，負責零件的多軸加工、數控產品的設計開發等。也可以通過參加與數控有關的競賽來強化有關內容的學習和訓練。

筆者所在的學院通過對2006、2007、2008、2009級機械和機電專業的數控課程進行了四輪教學，對教學內容和教學方法進行了一些探索和思考，獲得了一些經驗，取得了一些成績，有不少同學從事與數控有關的工作。但是，距離社會對人才培養質量的要求還是有點差距，要繼續努力，還要向國內外的同行學習，不斷總結經驗教訓，提高教學質量，通過本文希望起到拋磚引玉的作用。

參考文獻：

[1]鄭堤.數控機床與編程[M].北京：機械工業出版社，2010.

[2]吳明友.程國標，數控機床與編程[M].武漢：華中科技大學出版社，2013.

[3]吳明友.數控加工技術[M].北京：機械工業出版社，2008.

[4]吳明友.UGNX6.0中文版數控編程[M].北京：化學工業出版社，2010.

ug數控編程教學范文第3篇

Abstract： Based on the analysis of the characteristics of vocational students and UG software，this article puts forward task driven teaching method， and focuses on the application of this teaching method in the teaching process of UG software. Finally the matters needing attention in task driven teaching method are given.

關鍵詞： 任務驅動；高職；UG；教學改革

Key words： task driven；higher vocational education；UG；teaching reform

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）14-0245-02

0 引言

隨著計算機輔助設計與制造（AD/CAM）技術的飛速發展和日益普及，CAD/CAM課程已成為機械類專業的一門專業基礎主干課程[1]。UG是目前主流三維CAD/CAM/

CAE設計軟件，因此UG課程的教學如何體現高職教育的特色，全面提高教學水平和教學質量，成為各所高職院校的討論熱點。在實際的UG軟件教學過程中，作者在教法上進行了有效的探索，提出了任務驅動式教學方法。

1 高職UG軟件教學改革的必要性

1.1 高職學生特點的要求 高職學生就是培養國家未來的技術型人員，不但要具有一定的理論知識，又必須具備一定的專業技術和技能，特別是機械類專業學生，要求具備良好的實際操作能力和處理實際問題的能力。

但目前的高職學生普遍存在著基礎知識薄弱、學習目的不明確、學習習慣不健全、動手能力不足、存在畏難情緒等特點，所以在高職教學過程中采用傳統的高校教學方法是行不通的，必須進行教學改革。所以選擇一種符合高職學生特點的教學方法是高職教育的必然要求。

1.2 UG NX軟件特點的要求 UG軟件作為知名的計算機輔助設計與制造軟件，廣泛應用于我國的機械、航空航天等眾多領域，是CAD/CAM軟件中功能最強的，技術最成熟的軟件之一。作為未來裝備制造業從業者的機械類專業高職學生，掌握該軟件的應用是必備的技能之一。但是，由于UG內容豐富，功能強大，對于高職學生來說普遍感到難學，因此，UG軟件的教學需要改革，需要選擇合適的教學方法。

2 任務驅動教學法及特點

2.1 任務驅動教學法 任務驅動教學法是以建構主義學習理論為基礎的教學方法，它通過完成特定任務的方式讓學生掌握相應的知識和培養相應的解決問題的能力。針對具體的課程而言，任務驅動就是教師把課程的教學內容融合設計成實例，以實例為任務驅動，通過學生的學和做，從而使學生掌握相應的科學知識，培養學生分析問題和解決問題的能力。在課程教學實際過程中，教師以具體實例為任務驅動，先進行任務分析，在分析的基礎上講授相關知識點，然后同學生一起共同完成任務或讓學生自己去完成具體的任務。使學生在完成任務的過程中掌握相應的知識和技能[2]。

2.2 任務驅動教學法的特點 任務驅動教學法具有如下特點：①教學模式的改變。傳統的教學模式是教師講授學生聽講的以教定學的被動填鴨式教學，常常表現出“臺上老師滔滔不絕，下面學生昏昏欲睡”。而任務驅動教學是以蘊含系統知識的任務為驅動、教師為主導、學生為主體的教學模式。任務驅動教學改變傳統的被動教學為學生主動參與、自主協作、以學定教的新型教學模式。②學生學習狀態的改變。任務驅動教學通過學習任務的設計從而為學生提供體驗知識實踐的情境和頓悟知識疑問的情境，使學生圍繞任務開展課程知識體系的學習，最終以任務的完成結果檢驗來總結課程知識的掌握情況。任務驅動改變了學生被動的學習狀態，使學生處于實踐、思考、運用、解決問題的主動學習狀態。③教師對課程知識的駕馭能力要求提高。任務驅動教學要求教師首先要合理的設計任務，并且任務的難度、知識點的覆蓋面情況都要符合高職學生的特點并符合教學大綱要求。這都要求教師對課程知識體系有很好的把握，才能夠設計出合理的任務，從而使學生在完成任務后達到掌握相應知識體系的目的。如果沒有對整個知識體現的很好的駕馭，往往導致學生對課程知識學習造成“只見樹木，不見森林”片面性、給人支離破碎的感覺。

3 高職UG軟件教學中任務驅動法的應用

本文以UG軟件課程中的平面零件銑削加工任務為例，采用任務驅動教學法，分別從一下幾個環節具體實施。

3.1 任務的提出 CAM就是計算機輔助制造，它通過待制造零件的幾何造型、機床加工信息等的輸入，經計算機特定處理而輸出零件加工過程中的刀具的運動CAM軌跡和數控程序。在UG CAM課程中，培養學生的數控編程能力是該部分課程的教學目標，但是加工程序編制本身很抽象，為此，授課教師需要通過具體的實例任務講解CAM相關知識，幫助學生理解相關編程知識、軟件操作的同時，培養解決實際問題的能力。因此本次的任務就是平面零件銑削加工編程，它要求采用UG NX6.0的CAM功能編制生成各工序的刀具軌跡和數控加工程序。

3.2 任務分析 任務給出后，教師要引導大家對任務進行分析和討論，讓學生去思考應該怎樣完成以及運用什么樣的知識去完成，而不是著急去講解任務如何完成。通過教師和學生之間進行充分交流、探討、進而推演出最佳的問題解決方案，從而培養學生分析問題解決問題的能力。針對本次任務而言，由于該零件是平面零件，可以采用三軸數控加工中心進行加工，因此完成該任務，需要綜合應用數控加工工藝、刀具、數控機床、夾具等知識，通過UG NX6.0/CAM生成數控加工程序。

3.3 完成任務所需的相關知識 根據對任務的分析，學生已經了解了完成任務所需的相關知識，這樣在教師教學過程中和學生的學習中就能做到有的放矢。在該階段，教師帶領學生學習該任務的相關知識，為任務的實施奠定基礎。本次平面零件銑削加工的相關知識主要有：UG/CAM加工環境初始化操作、刀具組的創建操作、幾何體坐標的

創建操作、加工方法創建操作、刀具軌跡的創建操作等。

3.4 任務的實施 在本次的平面零件銑削加工任務實施的過程中，根據前面相關知識的學習，教師帶領學生完成創建毛坯創建設置父節點組創建操作設置參數生成刀具軌跡并校驗后置處理成數控加工程序等軟件操作，讓學生理解每個步驟的操作方法和具體含義。隨后再讓學生獨立完成該任務，在學生獨立完成任務任務過程中總會遇到各種各樣的困難，教師要注意觀察并及時引導、幫助，確保學生可以獨立完成任務。

3.5 學習小結和點評 任務完成后的總結和評價是任務驅動教學法比不可少的環節。教師結合教學目標對學生完成任務的情況給出評價，可以促使學生認真反思，得到不斷提高和發展，也是對教學效果的價值判斷。也就是任務總結和評價可以從整體上調節、控制教學活動的進行，引導教學方向、檢驗教學效果，保證教學目標的實現[3]。針對本次的平面零件銑削加工任務，在任務完成后，教師首先帶領同學們回顧任務實施的整個過程，總結涉及到的知識點，以及各個知識的實際應用情況，然后把本任務中的知識和解決問題的方法引申到企業生產實際中，讓學生領會到所學的東西不是紙上談兵，而是有著血和肉的實際作用。

4 對任務驅動教學法的反思

實踐證明，在UG軟件教學中采用任務驅動教學法可以使學生掌握課程大綱的知識點，同時使學生學會了對知識的靈活運用。另外，任務驅動教學法調動了學生的學習興趣和熱情，提高學生分析問題和解決問題的能力，改變了以往高職學生厭學的現象。但是，任務驅動教學法不是萬能的，并不是適合任何課程的教學，同時在設計任務時，不能是對課程知識體系的簡單分割。可以說，有效地設計任務題目是任務驅動教學法成敗的關鍵，因此在設計任務是要注意：①知識點的涵蓋廣度和深度的適宜性；②任務的成就感和趣味性的統一；③靈活與具體的結合。

參考文獻：

[1]楊德輝.UG NX6. 0實用教程[M].北京：北京理工大學出版社，2011.

ug數控編程教學范文第4篇

關鍵詞：技工院校 數控技術專業 “一體化”教學

技工院校是培養中、高級實用型人才的職業院校。我校數控專業正處在快速發展階段，利用德國貸款人民幣5000萬元購置的數控設備將于今年6月份到位。結合我院的實際情況，為適應社會和企業用人的需求，“一體化”教學模式成為我院教學改革的重點。在教學的實踐過程中，我們把專業理論和操作技能系統地結合在一起，注重教學內容的實用性。通過一體化教學方法的實施，強化了學生的技能訓練，提高了學生的動手能力，收到了事半功倍的效果。

1、數控專業理論課的教學

數控專業的一些課程的相關性較強，進行一體化教學可以相互補充，促進學生理解、消化和吸收，達到更好的教學效果。例如：機械制圖、AutoCAD、公差三門課就可進行一體化教學，機械制圖可使學生掌握機械圖的繪制方法、規范，而AutoCAD是應用計算機輔助準確、高效的作圖，與公差課的配合學習，可有助于理解抽象的公差概念，并正確標注，正確識讀圖紙技術要求。

還有手工編程和自動編程是學習數控編程的重點，只有兩者兼具，才能構成一個完整的數控教學體系。手工編程是數控編程最基本的內容，是學好數控編程的基礎。學習編程指令時應對FANUC、SIEMENS兩大系統的異同點進行分類學習。在學習各種指令的基礎上，綜合運用，完成各類回轉體類零件（軸類、軸套類、盤類、各種回轉體成形面、切斷、螺紋等）的加工。對復雜零件的程序編制，手工編程是解決不了的，這里就需要學習自動編程。自動編程常利用各類編程軟件如：MASTER CAM以及UNIGRAPHCS（即UG）。即利用自動編程軟件本身的自動繪圖CAD（計算機輔助設計）功能，繪制出幾何圖形，再利用軟件的CAM（計算機輔助制造）功能，制作出數控加工程序，通過其圖形演示功能對零件的加工路徑進行驗證。

2、數控專業理論與實訓的教學

理論與實訓的一體化教學要有相適應學習環境，如我院數控實訓場地，實訓內容非常豐富，一個實習車間可進行好幾個工種的教學。在實習車間內有教室，將教室與實習車間合二為一，形成仿真的工作場所，使教學過程變為生產過程，學習任務變為工作任務，使學生通過學習親身體驗工作。首先老師在車間的教室內講解完理論知識后緊接著就可以進行實際操作訓練，如：普通車工、數控車工、數控銑工等，然后根據實際操作中普遍存在的問題再進行理論講解。結合我院實際和我市各企業的實際情況，數控教學要求學生掌握FANUC、西門子、廣州數控等數控機床操作系統，重點是掌握華廣州數控、FANUC操作系統、編程指令和操作方法，能獨立編程并完成較復雜零件的加工。數控加工原理和基本知識，數控機床結構講解與見習、各系統對刀原理，編程指令講解與實訓，各系統面板的熟悉，對刀方法及一般軸類、套類、盤類零件的編程加工（實訓操作）。這一整個教學過程都是由教師主講并指導實操，因此這樣的理論與實訓的“一體化”教學為師生提供了邊教、邊學、邊做、理論與實踐互補的有效保障，從而保證了“一體化”教學的順利實施。

3、數控專業英語的教學

我國外資規模不斷擴大，吸引了大批的外國企業和投資者。英語在外資企業中的產品圖紙、技術標準、工藝文件、檢驗文件和操作說明書中被使用，外資企業急需熟悉本專業知識且掌握專業英語的復合型人才。所以技工院校開設專業英語課程非常有必要。技工院校的學生仍是以掌握必備的專業知識和操作技能為主，所以在課堂教學中盡量精選專業英語教學內容，做到“夠用”就好。可重點講述機床運動、軸系統和坐標、工程圖、機床控制、編程規劃流程等方面的內容。

4、數控機床維護與保養的教學

絕大多數技工院校的數控專業教學可能側重的是數控機床的編程與加工，而對機床維護與保養的教學不夠重視，這極有可能造成數控機床的維護保養和實訓操作兩者間的不和諧，不統一。作為技工院校，向社會輸送一批批專業技能過硬的技術工人是整個人才培養方案中的一項重要指標。但與其同時，不能搞片面教學，在注重技術過關過硬的基礎上，更為關鍵的是制定切實可行的機床維護保養制度，從而培養學生的崗位責任感，培養學生的安全操作規范意識，培養學生嚴謹的勞動紀律和態度。

一體化教學既豐富了課堂教學，又提高了教學效果和教學的綜合能力；既符合學生實際特點，又突出操作技能實訓，并且講授內容針對性強，學生邊學習理論邊實習操作；既有利于學生對教學內容的理解和記憶，又有利于教師及時發現問題，并能及時靈活地加以解決。作為職業院校的教師，我們更加要重視教學方法，而不是教學內容，重視的是教學過程，而不是教學結果，重視的不是學什么，而是怎樣學，使他們能適應社會的要求。在知識經濟和信息時代，對高技能人才提出了新的更高要求，技工院校應突出學生綜合素質和操作技能的培養，把學生培養成一專多能的復合型高技能人才。■

參考文獻：

[1]龐恩泉，數控加工技術一體化教程，2009

[2]姜善濤、趙明 ，數控加工技術：理實一體化教材，2012

[3]嚴愛珍、李宏勝，機床數控原理與系統，2011

[4]吳光明，數控編程與操作，2013

[5]方沂，數控機床編程與操作，2007

ug數控編程教學范文第5篇

關鍵詞：提高 數控銑 培訓效果 創新嘗試

一、引言

隨著我國大力發展裝備制造業，數控技術設備已成為當今機械制造業的骨干，越來越多的新建企業以及老企業設備更新換代都開始應用數控機床，數控技術為各類機械制造業帶來勃勃生機，創造了巨大財富，如何適應企業發展、設備更新對人才的需求標準不斷提高的新形勢，尤其在我校數控機床少、學生多的情況下，盡快適應市場需求，全面提高數控銑職業技能培訓效果，培養出專業技能強的高、精、尖的數控專業技術人才是我們面臨的新課題。

二、培養學習興趣是奠定數控銑職業技能培訓的基礎

現在的大學生在步入大學之前主要接觸的是基礎理論教育，在思想上沒有接受實踐教學的心理準備，而且大部分學生存在著“重理論，輕實踐”的傾向，因此應大力開展強化數控銑技能培訓的宣傳，使每個學生都認識到只有掌握了較強的實踐操作技能才能多一些生存的本領，在今后的就業中才能多一些選擇的機會，才能適應社會的需要，從而在思想上樹立起就業的危機感和掌握實踐操作技能、提高實際動手能力的緊迫感，激發起學生的學習興趣，為強化數控銑職業技能培訓，培養學生的動手能力打下堅實的基礎。

三、制定切實可行的實踐教學計劃是搞好數控銑職業技能培訓的前提

針對學生基礎差的現實，我們在給學生講授知識的時候應盡量做到深入淺出，制定教學計劃，應遵循以培養職業崗位能力為中心的原則；在教學手段上，要廣泛利用現代信息手段，如幻燈片、多媒體、電視錄像等形式提高學生的學習興趣，激發他們的學習熱情。針對數控銑職業技能培訓制定了如下的教學計劃：

1、基礎課要先行

數控技術的應用將傳統的機械制造與微電子、計算機、信息處理、現代控制理論等多種學科技術融為一體，是知識密集、技術密集的一門學科，是機與電相結合的產物。只有打下扎實的理論基礎，才能為實踐操作提供安全保障。

2、基本操作不可忽略

數控機床相對于普通機床雖然有一定的先進性，但又有許多與普通機床相似之處。

例如切削用量的選擇、工件裝夾方式、刀具角度、加工工藝、夾具設計等。如果學生沒有普通機床的加工基礎，直接使用數控機床，很容易出現因操作失誤而損壞數控機床的可能，而數控機床的維修成本要比普通機床高得多。

3、培訓內容要循序漸進

數控培訓與其它教學內容一樣，是一個循序漸進的過程。數控銑職業技能培訓可以從平面銑過渡到三維曲面加工、四軸聯動、五軸聯動加工。從機床安全的角度考慮，給學生訓練的教材可以從軟到硬，基本可按臘鋁件鋼件。

4、手工編程為主，自動編程為輔

數控編程分為手工編程和自動編程。對于簡單圖形的輪廓加工建議用手工編程，它可提高加工的效率，對于用手工編程無法完成的復雜圖形的輪廓加工要用自動編程，自動編程是指通過CAD/CAM處理后自動生成NC程序的編程方法。手工編程是數控編程學習的基礎，課堂上加強學生手工編程的學習和練習，可以最大程度的減少學生在實際操作機床時錯誤操作幾率。對于自動編程，我們使用的是 Cimatron E 8.5，對于該軟件讓學生知道如何進行簡單實體設計，通過該實體又如何生成NC程序，重點讓學生知道NC程序的生成過程，會簡單制圖即可。對于該軟件不占用過多的時間學習，防止出現培訓教學變成單純軟件練習的現象，在不拋棄軟件教學的前提下，有的放矢安排軟件教學內容，收到了不錯的效果。

四、把斯沃數控仿真軟件充實到職業技能培訓中去

通過該軟件可以使學生達到實物操作訓練的目的，該仿真軟件與上機操作相結合，它具有與數控機床操作系統相同的面板和按鍵功能，不存在任何的安全問題，學生可以大膽地、獨立地進行學習和練習。在該仿真軟件上具有真實感的三維數控機床和操作面板，讓學生在很短時間內掌握各系統數控車、數控銑及加工中心的操作；該軟件支持ISO-1056準備功能碼（G代碼）、輔助功能碼（M代碼）及其它指令代碼 ，學生可以在軟件上直接編程、仿真、加工；而且可直接調入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置處理文件模擬加工；此外，該仿真軟件還具有工件選放、裝夾 、基準對刀、手動對刀、加工后的模型的三維測量、還可實現遠程監控，隨時得到學生的操作情況；也可對學生進行測試等 。

通過該軟件的學習，可大大減少學生直接操作機床的危險性，可手動編程或讀入CAM數控程序加工，教師通過網絡教學，可隨時獲得學生當前操作信息，不但可以解決設備少、學生多的矛盾，而且可大大減少昂貴的設備投入，但仿真軟件又不可替代上機操作。