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對于工藝設(shè)計提出的幾點(diǎn)建議

物料安全

化工工藝在生產(chǎn)過程中的原材料、中間產(chǎn)品與副產(chǎn)品以及產(chǎn)品和貯存中的物質(zhì)都是以不同的狀態(tài)而存在的，這些物質(zhì)都具有特殊的物化性質(zhì)，在一定狀態(tài)下可造成危害。因此，要了解和掌握對這些物質(zhì)的危險特性，而且要養(yǎng)成對其穩(wěn)定性與化學(xué)反應(yīng)以及毒性等相關(guān)的識別意識，進(jìn)而能夠做出有效的評價與分析，預(yù)防危害的發(fā)生。

工藝路線的安全問題

往往在一種反應(yīng)中通常會涉及到幾條工藝路線，因此，在設(shè)計的的過程中應(yīng)該選用危害最低或者更安全的。在這個過程中，對于生產(chǎn)的條件以及物料都要進(jìn)行充分的考慮，選用無害或者低危險的物料；在新型技術(shù)以及新設(shè)備的選用過程中要注意其三廢的排放量，并且盡量實(shí)行循環(huán)利用，降低污染。適當(dāng)?shù)慕档蜕a(chǎn)過程中對生產(chǎn)條件的苛刻要求，以此來緩解劇烈反應(yīng)、

反應(yīng)裝置方面的安全問題

化工反應(yīng)是生產(chǎn)的核心，在化工反映的過程中也存在著很多與安全性相關(guān)的問題，有些問題甚至?xí)斐缮a(chǎn)事故，因此，在反應(yīng)裝置的設(shè)計與選用的過程中，要具備充分的科學(xué)性與合理性，并且應(yīng)該經(jīng)過嚴(yán)密的計算。由于化學(xué)反應(yīng)的種類繁多，所以在安全控制方面也存在著較大難度。在工藝設(shè)計中采用減少進(jìn)料量、控制加熱速度、加大冷卻能力的方法或者采用多級反應(yīng)等相關(guān)措施。反應(yīng)器在運(yùn)行的過程中，可能會由于容器的超壓而出現(xiàn)損壞或者變形，因此，必須在容器上安裝壓力釋放裝置。

管道方面的安全問題

通常情況下，管道輸送的物料一般都屬于易燃、易爆甚至腐蝕性與毒性較強(qiáng)的物品，若是管道出現(xiàn)泄漏，各種毒害物質(zhì)漏出，極易對環(huán)境造成污染，并且造成生產(chǎn)過程中的安全隱患。因此，在管道的設(shè)計中，要對于管道的材質(zhì)選擇、應(yīng)力分析以及布置方式等容易引發(fā)管道泄漏的因素進(jìn)行從分的考慮，尤其是注意管道連接處和拐彎處彎頭的材料和管徑選擇，同時室內(nèi)或者室外，管道都必須盡量靠地連接。

對化工工藝設(shè)計的建議

要充分的考慮能源消耗問題

在生產(chǎn)過程中能源占總成本的很大一部分，所以在工藝設(shè)計與研究的過程中應(yīng)該對于降低能源消耗的問題進(jìn)行充分的考慮。

要體現(xiàn)基建投資的降低

化工屬于資本密集型的行業(yè)，若非在技術(shù)上有了重大的突破使得產(chǎn)品工藝得到更新升級進(jìn)而代替原有的產(chǎn)品，通常只能是利用瓶頸問題的突破、對現(xiàn)有的改造以及提高產(chǎn)能等用以達(dá)到改進(jìn)的目的。通過工藝優(yōu)化、降低設(shè)備尺寸，可顯著節(jié)約投資。但在其實(shí)施方面，有兩個因素會對其造成一定的影響：一是若想徑向縮小設(shè)備就必須要自旋轉(zhuǎn)子，但是自旋是需要電力支持的，所以增加了能源的費(fèi)用。二是蒸餾塔的輔助件一般不需要變動。正是以上兩個因素使得Higee設(shè)備只能應(yīng)用在少數(shù)的裝置上。還有一種方法，就是減少在工藝過程中設(shè)備的應(yīng)用，盡可能講多功能集中于一臺設(shè)備上完成相關(guān)工作。

本文作者：魏姚斌作者單位：浙江省麗水學(xué)院