1數(shù)控實(shí)習(xí)(實(shí)驗(yàn))教學(xué)中存在的問題

(1)數(shù)控機(jī)床是一種機(jī)電一體化的新型設(shè)備,價(jià)格較之普通機(jī)床要昂貴得多。數(shù)控機(jī)床的操作訓(xùn)練若完全依賴數(shù)控機(jī)床進(jìn)行實(shí)作訓(xùn)練,投入大消耗多成本高。

(2)數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)多,型號多且更新較快,對學(xué)院而言是不可能將所有的系統(tǒng)配齊的,這樣經(jīng)常會出現(xiàn)學(xué)生在校期間所學(xué)的系統(tǒng)與工廠中不符的情況,使到了工廠后不能盡快適應(yīng)機(jī)床。

(3)數(shù)控機(jī)床是自動(dòng)運(yùn)行的,學(xué)生在初學(xué)時(shí),常常會由于在編程中的疏忽或操作中的失誤造成刀具或機(jī)床的損壞,甚至造成人身危害。

為了解決上述問題,我院從數(shù)控專業(yè)開設(shè)起,就嘗試?yán)脭?shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件進(jìn)行教學(xué),均對我院數(shù)控教學(xué)等方面發(fā)揮了重大的作用。

2問題的闡述

1數(shù)控技術(shù)的概念與主要特點(diǎn)

（1）數(shù)控技術(shù)的概念

數(shù)控技術(shù)是在傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用數(shù)字控制技術(shù)來進(jìn)一步提高機(jī)械加工的質(zhì)量，并且結(jié)合傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等進(jìn)行機(jī)械加工運(yùn)動(dòng)。較傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)來說，其不但具有高準(zhǔn)度與高效率，同時(shí)還具備柔性自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，國內(nèi)現(xiàn)在對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用主要是預(yù)先編制好程序，再通過控制程序來控制設(shè)備，一般采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。

（2）數(shù)控加工技術(shù)的主要特點(diǎn)

數(shù)控加工技術(shù)可以簡便的改變相關(guān)工藝參數(shù)，因此在進(jìn)行換批加工與研制新產(chǎn)品時(shí)非常方便。另外，像普通機(jī)床很難完成的加工復(fù)雜零件與零件曲面形狀等，利用數(shù)控加工技術(shù)都可以高質(zhì)量量完成。數(shù)控加工技術(shù)采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)工具，在換刀與安裝方面都節(jié)省了很多時(shí)間，同時(shí)對工具的標(biāo)準(zhǔn)化程度與管理水平都有較大的提高。

2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用意義

金工實(shí)習(xí)是我院機(jī)械類專業(yè)重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)，數(shù)控加工是機(jī)械制造的發(fā)展趨勢，建立客觀、公正、科學(xué)的考核評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，不僅可以掌握學(xué)生的技能水平和實(shí)習(xí)的教學(xué)效果，而且可以通過考核等級，促進(jìn)學(xué)生學(xué)習(xí)的動(dòng)力，以提高學(xué)生的實(shí)際操作能力，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞的精神。因此，如何建立該部分考核標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響實(shí)習(xí)的教學(xué)質(zhì)量是否能保證以及對學(xué)生培養(yǎng)導(dǎo)向是否正確。

1建立考核體系的總體思路

金工實(shí)習(xí)課程目標(biāo)是：學(xué)習(xí)制造工藝知識，增強(qiáng)工程實(shí)踐能力，提高綜合素質(zhì)，培養(yǎng)創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力。結(jié)合皖西學(xué)院應(yīng)用型本科院校發(fā)展方向，金工實(shí)習(xí)課程以理論作為基礎(chǔ)，以社會實(shí)踐和工業(yè)生產(chǎn)模式為指導(dǎo)。數(shù)控加工部分實(shí)習(xí)是在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、數(shù)控加工工藝等課程為基礎(chǔ)，讓學(xué)生在實(shí)訓(xùn)中心編制零件制造工藝，編寫數(shù)控加工程序，操作數(shù)控車床、數(shù)控銑床和數(shù)控加工中心，模擬真實(shí)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，根據(jù)學(xué)生特點(diǎn)培養(yǎng)機(jī)械制造各方面應(yīng)用型人才。在金工實(shí)習(xí)教學(xué)過程中，要充分發(fā)揮考核評價(jià)的導(dǎo)向作用，體現(xiàn)公平公正的原則，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，分階段分層次提高學(xué)生生產(chǎn)實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)為最終目標(biāo)，同時(shí)培養(yǎng)具有創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力的綜合評價(jià)體系。

2考核內(nèi)容與要求

工程實(shí)踐能力是在掌握一定的理論知識和實(shí)踐技能的基礎(chǔ)上，通過不斷的練習(xí)才能逐步增強(qiáng)；綜合素質(zhì)需要學(xué)生對整個(gè)生產(chǎn)過程，如生產(chǎn)要求、加工工藝、數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作等，以及生產(chǎn)管理全面理解的基礎(chǔ)上，通過多任務(wù)的鍛煉才能提高。因此，金工實(shí)習(xí)數(shù)控加工部分考核內(nèi)容與要求主要有：

(1)生產(chǎn)任務(wù)分析

摘要院數(shù)控車與以往車床相比具有高度集中的特點(diǎn)，其在應(yīng)用過程中能夠提升加工效率，保證加工零件的精準(zhǔn)度。數(shù)控車床技術(shù)在我國制造業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，能夠提升企業(yè)的生產(chǎn)效率、減少勞動(dòng)壓力、節(jié)省生產(chǎn)成本。而這需要研究人員積極進(jìn)行數(shù)控車床技術(shù)的研究，來提高加工方面的精度，以此更好提高其加工效率。通過加工工藝的處理與優(yōu)化，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床技術(shù)在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用。目前需要解決的問題，就是如何提高加工精度。

關(guān)鍵詞院加工技術(shù)；數(shù)控車；自動(dòng)化

0引言

數(shù)控車加工過程中使用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、高端機(jī)械技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及自動(dòng)檢測技術(shù)等很多高新技術(shù)，從某種程度上表明數(shù)控車具有非常高的自動(dòng)化程度。基于數(shù)控車迅速發(fā)展的今天，高新技術(shù)企業(yè)對數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才的培養(yǎng)提高重視程度，并且注重?cái)?shù)控加工技術(shù)與工藝流程的創(chuàng)新。通過優(yōu)化與創(chuàng)新數(shù)控車加工方法，能夠保證加工精準(zhǔn)度，提升加工效率[1]。

1數(shù)控車概述

1.1數(shù)控車工作原理

1優(yōu)化數(shù)控加工教學(xué)體系，培養(yǎng)創(chuàng)新精神

1.1產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，共建實(shí)踐教學(xué)基地

傳統(tǒng)金工實(shí)習(xí)僅為教學(xué)服務(wù)，存在諸多弊端。因?yàn)闆]有產(chǎn)出和效益，存在設(shè)備投入不足，難成體系；實(shí)習(xí)耗材成本較高，浪費(fèi)嚴(yán)重；實(shí)習(xí)品種單一、工藝單調(diào)、千篇一律等問題。其中的數(shù)控加工實(shí)習(xí)也存在類似的問題，要從根本上解決這些問題，必須走產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合的道路。首先要有自己的產(chǎn)品，通過產(chǎn)出最大限度地抵消能源、材料、設(shè)備磨損費(fèi)用，降低成本；通過產(chǎn)出實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到市場的要求，使學(xué)生始終置身于真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境中；通過產(chǎn)出不斷提升質(zhì)量，從而促進(jìn)學(xué)校研發(fā)能力的提高；通過新產(chǎn)品的開發(fā)不斷改進(jìn)工藝、提高技術(shù)水平，不斷給金工實(shí)習(xí)教學(xué)注入生機(jī)和活力。要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合，最佳途徑是與企業(yè)合作，共建實(shí)踐教學(xué)基地。充分利用企業(yè)的產(chǎn)品、市場和技術(shù)優(yōu)勢，并發(fā)揮企業(yè)技術(shù)人員和指導(dǎo)教師、學(xué)生之間，學(xué)生和學(xué)生之間的傳、幫、帶作用，努力實(shí)現(xiàn)校企合作共贏。

1.2注重對學(xué)生創(chuàng)新思維及創(chuàng)新能力的培養(yǎng)

隨著教學(xué)改革的不斷深入，對于機(jī)電類專業(yè)的學(xué)生來說，金工實(shí)習(xí)中的數(shù)控加工實(shí)習(xí)不僅僅只是掌握數(shù)控加工設(shè)備的程序代碼，而是應(yīng)將金工實(shí)習(xí)中所學(xué)到的一些金屬工藝學(xué)基礎(chǔ)知識，如加工工藝、機(jī)床工作原理、構(gòu)造、工件在機(jī)床上的正確裝夾、金屬材料等都應(yīng)體現(xiàn)出來，并能應(yīng)用所學(xué)到的知識進(jìn)行創(chuàng)新，形成自己的思維、想法和觀點(diǎn)。但是，僅有一次金工實(shí)習(xí)的過程，是不可能完成對學(xué)生創(chuàng)新的培養(yǎng)，應(yīng)要求學(xué)生通過實(shí)習(xí)后要具有這種意識和思維。不管是先進(jìn)加工技術(shù)，加工設(shè)備還是傳統(tǒng)的實(shí)習(xí)方法，都可以對學(xué)生進(jìn)行創(chuàng)新精神和意識的培養(yǎng)，鼓勵(lì)學(xué)生個(gè)性發(fā)展，提高他們的創(chuàng)新興趣，使金工實(shí)習(xí)融知識、能力、素質(zhì)教育為一體。為了發(fā)揮學(xué)生的創(chuàng)造力，培養(yǎng)創(chuàng)新意識和能力，我們要求學(xué)生進(jìn)行數(shù)控加工創(chuàng)新綜合訓(xùn)練。在學(xué)生掌握了編程的基礎(chǔ)上，指導(dǎo)老師提出一些訓(xùn)練要求，要求學(xué)生自己對一些感興趣的復(fù)雜零件進(jìn)行工藝分析編程加工。如：可讓學(xué)生自己利用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)機(jī)械零件—制定加工工藝—選擇刀具—編程—加工。學(xué)生在做這些前提工作時(shí)，指導(dǎo)老師也對圖紙、加工方案以及編程進(jìn)行把關(guān)，反復(fù)確認(rèn)無誤后，方可在數(shù)控機(jī)床上操作加工。這種方法打破了傳統(tǒng)數(shù)控加工教學(xué)的短時(shí)框架式訓(xùn)練模式，避免了單一的計(jì)算機(jī)運(yùn)行調(diào)試數(shù)控加工程序模式，充分調(diào)動(dòng)了學(xué)生的積極性，發(fā)揮了學(xué)生的創(chuàng)造力，提高了學(xué)生的創(chuàng)新思維能力和動(dòng)手能力，使理論和實(shí)踐得到了很好的結(jié)合。在實(shí)習(xí)中指導(dǎo)老師根據(jù)學(xué)生設(shè)計(jì)零件的圖紙，認(rèn)真講解，并不失時(shí)機(jī)的引導(dǎo)和啟發(fā)，學(xué)生帶著濃厚的興趣和制作任務(wù)去學(xué)習(xí)，責(zé)任心和積極性得到了充分調(diào)動(dòng)，并通過親身實(shí)踐進(jìn)行理解和體會，積極主動(dòng)的投入到產(chǎn)品的制作中去。

1.3提高實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師的素質(zhì)